Jun 12, 2025
Struchtúr fráma an Preas hiodrálach ceithre cholún Is é an ráthaíocht bhunúsach do chobhsaíocht an mheaisín. Tá ceithre cholún ard-neart ceangailte leis na bíomaí uachtaracha agus íochtaracha le snáitheanna beachta nó le réamh-shoilsiú hiodrálach chun fráma sreafa fórsa dúnta a chruthú. Cuireann an dearadh siméadrach seo ar chumas an trealaimh cobhsaíocht mhaith a choinneáil nuair a bhíonn sé faoi réir ualaí páirteach, agus tá an déine fráma níos mó ná 50% níos airde ná déine an phreas hiodrálaigh aon-cholúin. Déantar dromchla an cholúin a mhúchadh agus talamh beacht chun a chinntiú go bhfanann cruinneas treorach na gluaiseachta sleamhnáin laistigh den raon caighdeánach ar feadh i bhfad.
Is é an córas hiodrálach croí cumhachta an phreasa hiodrálacha ceithre cholún. Glacann an príomh-chaidéal ola caidéal loiní athraitheach cumhachta tairiseach chun an sreabhadh aschuir a choigeartú de réir an éilimh ualaigh, a chosnaíonn fuinneamh 30-40% i gcomparáid leis an gcóras caidéil cainníochtúil. Tagann an córas rialaithe comhla cartúis dhá bhealach in ionad an chomhla sleamhnáin thraidisiúnta, laghdaíonn sé an t-am freagartha go níos lú ná 50ms, agus laghdaíonn sé an sceitheadh inmheánach faoi 90%. Soláthraíonn an grúpa taiscéalaí mórchumais ráta mór sreafa sna céimeanna atá ag titim go tapa agus ar ais, ag méadú an luas díomhaoin go 150-300mm/s agus ag feabhsú éifeachtúlacht oibre.
Tugann an córas rialaithe leictreach tréithe cliste an phreasa hiodrálacha ceithre cholún. Bainistíonn an rialtóir PLC an timthriall oibre ar fad, agus tuigeann sé suíomh paraiméadair agus monatóireacht stádais trí chomhéadan meaisín daonna HMI. Tá braiteoirí brú ard-bheachtais (cruinneas 0.1%FS) agus scálaí maighnéadacha (rún 0.005mm) mar bhonn le rialú lúibe dúnta. Déanann an t -algartam cliste an luas brú agus an t -am a choigeartú go huathoibríoch de réir na friotaíochta dífhoirmithe ábhartha, a fheabhsaíonn comhsheasmhacht cáilíochta an táirge níos mó ná 30%.
Is iad na buntáistí íocónacha a bhaineann le cófraí hiodrálacha ceithre cholún. Tá an brú ainmniúil ó 63 tonna go 10,000 tonna, atá oiriúnach do phróisis amhail líníocht dhomhain agus brionnú bás a dteastaíonn brú tairiseach fadtéarmach uathu. Cumasaíonn dearadh siméadrach an struchtúir cheithre cholún an cumas ualach éiceolaíoch chun 15-20% den bhrú rátáilte a bhaint amach, níos mó ná cófraí aon-cholúin agus fráma hiodrálacha. Baineann trealamh mór úsáid as teicneolaíocht fráma prestressed freisin, a chuireann réamhualach de 1.2-1.5 uair an t-ualach oibre trí chnónna hiodrálacha, ag cur an nasc scaoilte de bharr ualaí ailtéarnacha a chosc.
Déanann inoiriúnaitheacht ilfheidhmeach an brú hiodrálach ceithre cholún ardán idéalach do dhéantúsaíocht sholúbtha. Tríd an múnla a athrú agus na paraiméadair a choigeartú, is féidir leis an trealamh céanna ilphróisis a chomhlánú, mar shampla punching, lúbadh, síneadh, agus brú. Giorraíonn an córas athraithe tapaidh (QDC) an t-am athraithe múnla ó na 4-6 uair an chloig traidisiúnta go 15-30 nóiméad. Tá roinnt samhlacha feistithe le hoibriú rothlach il-stáisiúin chun nasc gan uaim a bhaint amach idir próisis éagsúla. I réimse an mhúnlú ábhair ilchodach, is féidir leis an bpreas hiodrálach ceithre cholún córas téimh a chomhtháthú (suas le 400 ° C) agus feiste cúnaimh i bhfolús chun freastal ar riachtanais mhúnlaithe ardábhair amhail snáithín carbóin.
Léiríonn an leas iomlán a bhaint as feidhmíocht éifeachtúlachta fuinnimh dul chun cinn teicneolaíochta. Is féidir leis an caidéal hiodrálach a thiomáintear le mótair athraitheach an luas a choigeartú de réir riachtanais iarbhír, ag coigilt fuinnimh 25-35% i gcomparáid le mótair thraidisiúnta asynchronous. Athraíonn an córas aisghabhála fuinnimh sa chiorcad hiodrálach fuinneamh féideartha shliocht an sleamhnáin agus an fhuinneamh cinéiteach coscánaithe isteach i bhfuinneamh leictreach chun é a chur ar ais chuig an eangach cumhachta. Rialaíonn an malartóir teasa an teocht ola go héifeachtach laistigh den raon is fearr de 35-55 ° C, rud a laghdaíonn caillteanas fuinnimh de bharr athruithe ar shlaodacht ola. $ $